混铁炉内衬用耐火材料是多种多样的，普遍的砌筑方法是综合炉衬。这样，若局部出现损毁时，可用喷涂料进行修补。
混铁炉因为长期贮存铁水，内衬会受到铁水和熔渣和重力作用的损毁， 容易损毁的部位有出铁口、渣线区以及受铁口。
混铁炉内衬的损毁原因是化学侵蚀、重力、和热力、熔渣的损毁，要求所用的耐火浇注料和耐火砖要抗渣性强，抗热震性能要好，采用的耐火砖有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、镁砖等，采用的浇注料有耐火填料、喷涂料等。
混铁炉内衬接触铁水的地方用镁铬和镁铬砖、不接触铁水的部位用高铝砖和粘土砖，出铁口和流槽用直接结合镁铬砖和油浸镁砖。
一般情况下，混铁炉接触铁水部位用镁砖，其余部位用高铝砖，也有混铁炉内衬因熔渣碱度小，侵蚀较轻，全部采用高铝砖砌筑，使用效果也是不错的。也就是说主要用镁砖，渣碱度小的地方用高铝砖。
如果混铁炉局部损坏时，也可采用喷涂料进行喷补技术修补。以其来提高炉衬的使用寿命。也有一些1000吨的混铁炉的内衬，从露出永久衬开始，进行多次热喷补。还能继续生产4-5个月。有的炉子修补采用镁质耐火喷涂料进行修补。不过用高铝质耐火喷涂料的还是占相当大的比例。高铝耐火喷涂料在混铁炉中的使用效果也是相当不错的。