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超低水泥浇注料施工时要严格控制加水量
耐火百科--超低水泥浇注料 超低水泥浇注料属于高级耐火浇注料，原料比普通浇注料质量要高，主要体现在钙含量低，后期使用效果好。而且工艺配比也比普通浇注料更精细多元。但是无论是何种原料和配比，施工时控制加水量是重中之重，因为加水量太大，直接影响使用周期和效果。 超低水泥浇注料的水泥配比量，还有其他结合剂和低水泥浇注料有所不同，必须有SiO2超微粉和多种化合物的加入，无论是配制和强度，都会高出低水泥浇注料的各项指标。 如果现场超低水泥料出现不凝结现象。就证明加水量过大，如果温度过低时，可适当调节温度，如果温度过高，也不能加水量过大，只能在生产工艺中根据温度做工艺配比调节，加水量过大，会出现迟效凝结现象。 上以图片，则是加水量过大，12个小时没初凝，超低水泥浇注料优于低水泥浇注料，水泥用量仅在2.5-3%，钙含量在0.2-1%之间，试验室加水量在2-3%，初凝时间为10h左右；现场的饮用水加入量在4%左右，如果加水量过大，会出现不凝结，甚至在24小时都不能凝结，会严重影响施工进度。 所以，超低水泥浇注料现场施工过程中，必须严格控制加水量，而且成型后自然养护，不能淋水。如果10个小时内凝结即是正常现象，自然养护后的耐压强度一般在6-15Mpa，如果不凝结或是凝结时间过长，只能在施工现象做温度调节，而不能加大加水量。