回转窑窑口用浇注料受高温、急冷急热、物料冲刷、机械应力、施工等因素会出现窑口浇注料脱落造成窑筒体烧穿，在运行中出现窑头罩漏出大颗粒熟料的情况。
回转窑窑口浇注料局部脱落，挡砖圈也烧掉，窑筒体随之发生变形。窑口浇注料施工时采用的高强耐磨刚玉莫来石浇注料，采用模板式半圈整体一次性浇注，窑口筒体烧穿是由于浇注料脱落造成筒体失去保护，使窑筒体暴露在高温下灼烧造成挡砖圈烧掉，窑筒体烧穿窑口浇注料的品种选择及施工改进，以提高窑口浇注料的使用寿命，提高运转率达到优质低能耗的目的。
影响回转窑窑口浇注料使用周期的因素
（1）耐火材料的选择：窑口浇注料长期受到高温侵蚀、熟料的长期磨蚀、二次风的冲刷及开停窑所造成的急冷急热，因此回转窑窑口浇注料应具有耐高温侵蚀性、耐磨及良好的抗热震性。
（2）锚固件的选择与施工。锚固件的材质、形状、热膨胀处理、焊接等均直接影响耐火材料的使用周期，材质一般不能低于0Gr25Ni20，必须焊接牢固，锚固件应该进行膨胀处理，锚固件要涂刷沥青漆或者缠绕胶布。
（3）耐火材料的施工及注水量控制。浇注料性能发挥的高低与浇注料的施工关系很大，在实际的生产检修现场施工过程中，经常会出现施工队伍只选择施工方便的方法，如果技术人员再跟踪不到位，很容易造成耐火材料性能下降，使用周期缩短的情况发生。
（4）耐火材料的烘烤。合理掌握窑口浇注料升温曲线，否则容易使耐火材料在急剧升温的过程中爆裂，造成浇注料脱落的情况发生。
根据回转窑窑口浇注料脱落的情况，窑口浇注料的合理选择、施工及养护显得更加重要，窑口浇注料要对窑系统的热震稳定性及耐磨性适应性要强，要能够有效延长窑口浇注料及窑口护铁的使用周期，同时保证窑系统的正常运作，减少不必要的停窑次数，有益于经济效益。