耐火砖的荷重软化温度是在一定重负荷和热负荷作用下达到特定压缩变形时的温度，是对耐火砖以荷重持续升温法所测定的高温力学性质。是耐火砖抵抗重负荷和高温热负荷下而保持稳定的产品性能。
耐火砖受荷重软化温度的影响因素有：耐火砖开始荷重软化温度及其荷重软化变形温度曲线不同，取决于制品的化学矿物组成，在一定程度上与耐火砖内部结构有关。
对高铝砖影响 明显是主晶相的种类和以及主晶相和次晶相间的结合状态：另外，高铝砖的密实性和气孔的状况对荷重软化温度也有一定的影响。当高铝砖完全由单相多晶体构成时，高铝砖的荷重软化温度与晶相的熔点相对应。高铝砖高熔点晶体构成的荷重软化温度都很高。尤其是高纯烧结刚玉砖荷重开始软化温度可高达1870℃。
当高铝砖的高熔点晶体互相接触形成坚强网络构成时，荷重软化温度一定会很高。当晶相呈孤立状时，其荷重软化温度必定较低。
像硅砖的相组成是鳞石英和少量方石英。鳞石英在砖中形成矛头状双晶互相交织的网络结构，故荷重软化温度一般皆很高，开始软化的温度在1650℃以上，也有的达1680℃以上，普通镁砖，主晶相方镁石的熔点高达2800℃，但因主晶相孤立，荷重软化开始温度仅1550℃。
粘土砖和含铝较低的高铝砖的主晶相为莫来石，因其中都含有较多富含SiO2的玻璃质基质，莫来石晶体孤立分散与其中，而基质在1000℃以下即开始软化，故开始软化变形的温度较低，并依基质含量增多，即莫来石与基质含量比的减少而降低。
耐火砖基质的粘度随温度升高其速率较慢，而变形温度范围较宽。镁质耐火砖的主晶相方镁石经理多被基质包围，易熔硅酸盐晶体构成，耐火砖荷重软化温度受基质控制，故较低。而且基质熔融后，其粘度很低，故极易突然破裂。