耐火预制件的用量，按目前国内工业炉衬的使用比例，还是没有耐火浇注料的用量大，原因是耐火浇注料生产快捷，整体效果好。
但是耐火浇注料在使用周期上，相对还是没有预制件的使用效果好，没有预制件的使用周期长。虽说是同样原料的比例成分组成，但是预制件多出两道工序，一是按使用部位的规格尺寸生产要有模具，要有低温烘烤的过程。预制件在使用时，施工方便且减少了烘干步骤。但是没经过烘干耐火预制件还是需要烘烤后，方可投入使用。
在大面积炉衬使用的情况下，使用厂家还是多选用耐火浇注料做内衬，这样成本低，炉衬的整体性强。预制件是浇注料倒入模具的成型制品，施工时也是有一定的缝隙组成。在一些特殊部位，预先成型和预先烘干的预制件还是有一定的使用优势。但是使用的数量比例不大，只是在特殊部位使用。这有一个很重要的原因，是因为耐火预制件要有模具和烘干条件，制做成本高，而且周期长。
但是在焙烧炉的炉底，还是多采用预制件做炉衬，关键是好施工，而且经过烘干的预制件使用周期比耐火浇注料时间长。
近年来，回转窑的内衬因动态原因，已有一大部分使用厂家，选用耐火预制件和耐火浇注料相结合的方式，砌筑炉衬，这种相结合的方法即使转动窑的整体性强，而且两者结合减少了锚固的繁琐环节。
耐火预制件尽管用量在增加，但是总体的用量还是没有耐火浇注料的用量大，成本高和制作时间是耐火预制件的一大限制。