耐火骨料是耐火浇注料的重要基质之一，品种、品级、颗粒级配是影响浇注料各项性能的主要因素。
耐火骨料品级、杂质含量和烧结优劣，以及原料的存放时间等，也影响浇注料的性能。随着AL2O3含量增加，浇注料的耐火度和荷重软化温度提高也随之提高，烧后线变化减小或是欠烧料或杂质含量多时，耐火度和荷重软化温度降低，烧后线收缩增大。
做耐火浇注料前要,选择烧结良好、纯度高的铝矾土，优质耐火骨料级配，以此来提高浇注料的各项性能。
耐火骨料颗粒的形状越不规则越好，尽量不要使用用长片状颗粒料，粒径的大小是根据衬体厚度而定。
耐火骨料的粒径及骨料颗粒级配对浇注料的密度有很大的影响。确定骨料颗粒级配时必须遵循的最基本原则。掺加水泥和粉料后，数值有变化，但基本规律不变。
当浇注料加入高铝水泥后，物料流动度是相同的，但是用水量是不同的。骨料颗粒级配较好,
水用量就会少，体积密度会增大，显气孔率就越小。而且常温和烧后耐压强度也会较高，当细骨料较多时，其颗粒表面积增加，这时就需要加入较多的水泥和粉料，才能包裹住骨料且骨料间不密实，虽说水泥加入量越高，水用量也增多，但是一定要包裹住才行，也就是配比合理才最重要，这样才能不使耐火浇注料性能降低。
耐火骨料颗粒级配一般是三级级配，两头大中间小为优良级配。在耐火骨料破碎时，应控制大、中、小颗粒间的比例，防止过大的颗粒发生偏析，以便配制成更加致密的浇注料。