磷酸盐结合高铝砖主要在水泥、白灰、炼锌、球团回转窑的内衬使用。挂窑皮也是在特定温度下才能挂上窑皮。
如果是用在垃圾焚烧发电水泥回转窑窑衬使用，则取决于焚烧的灰粉、煤灰及物料中的化学成分。但是温度太低，也是挂不上窑皮的，即使挂上也挂不牢。一般情况下，磷酸盐结合高铝砖作回转窑窑衬材料，温度低于1450℃窑皮是挂不上的，当温度在1490℃时，完全可以挂皮窑皮。
如果是白灰窑、球团窑是挂不上窑皮的，因为温度低。因温度低挂不上或是挂得太薄，反而会红窑。
无论何种耐火砖做内衬，操作人员操作也要谨慎，少料或跑煤、操作中不能及时拉风，都会造成窑皮及窑衬熔蚀和冲击，所以，操作中要防止窑内局部物料堆积和结块。
磷酸盐结合高铝砖做垃圾焚烧发电回转窑窑衬材料，会经常出现开窑时耐火砖内衬烘烤升温过快，停窑时冷却过急等造成窑皮损坏。如果窑皮脱落，砖受热面温度会升高500℃~600℃，使砖体内部受到震性破坏；即使是停窑时冷空气也会进入窑内衬，如果耐火砖温度急剧降低，耐火砖表面会造成炸裂。
所以必须控制好温度剧烈变化，引起的冲击。耐火砖挂窑皮一般在烧成带挂，过渡带因为温度低挂不上窑皮。CAS2成份越少，窑皮就越坚实牢固。
烧制的熟料中硅和铝的变化，对窑皮挂牢起决定性作用，熟料中生成的熔质矿物越多，窑皮就会越疏松。
所以磷酸盐结合高铝砖作内衬，挂窑皮的密实程度取决于垃圾焚烧的灰粉、煤灰及水泥物料中的化学成分，物料中杂质的渗透深度，直接影响窑皮的牢固和致密程度。