氮化硅结合碳化硅砖是耐材中高端的新型耐火材料。
这种砖的原料纯度高。生产过程中还要控制加入临时的结合剂，结合剂可以帮助原料融合均匀，在干燥和烧成的过程中结合剂还能提高硅粉和氮气之间的反应效率。
氮化硅结合碳化硅砖的工艺有半干法成型和注浆成型两类。半干法成型生产效率较高目前比较普遍。注浆法成型的比较少见。
在生产过程中温度和时间对产品质量的影响很大。温度不能过低而且时间上不能过短，过低或过短会降低氮化反应影响产品质量。温度升的过快、过高时会造成胚体表面出现裂纹。装窑时，装窑的方式也会对质量造成影响，氮气的顺畅渗透要有一定空间，这样能避免装窑量过多而导致流硅。
产品的质量和性能与氮化反应的温度也有着紧密关系，烧成温度要在1400℃左右进行烧制，首先是升温阶段，然后再是原料的氮化反应阶段。升温阶段温度由初始温度升高到1100℃，原料氮化反应的温度在1100～1350℃。
氮化硅复合砖强度高、抗蠕变抗氮化性能强。耐高温在1850℃以上，而且还有不被金属浸润的功能，还有在高温抗热冲击性能好，热膨胀系数低的特点。
氮化硅结合碳化硅砖主要用电解槽内衬、陶瓷窑具、高炉风口水冷管套砖和电石炉炉门用。不仅有节能环保效果良好，而且使用寿命比碳化硅砖提高1-2倍。