耐火浇注料在烘烤时突然出现炸裂，有多种原因造成。
常见的有浇注料因加入特殊成分，凝结速度过快或是流动性差，就会造成烧烤出现炸裂；另外耐火浇注料在烘烤时温度变化大，或是升温过快也会发生炸裂；再就是材料自身熔点低造成软化，都会出现浇注料在烘烤时出现爆裂。再就是耐火浇注料在烧烤时温度出现回头再升温过快造成炸裂。
耐火浇注料出现爆裂情况时，解决方法有：
一是耐火浇注料在生产过程中，加入一定比例的防爆纤维，增强耐火浇注料的排湿性能，杜绝浇注料的爆裂。通过工艺调节使产品结构、颗粒级配、材质等，提高浇注料基质抗爆裂性能。
二是严格按照浇注料生产厂家的升温曲线要求，温度直升不回头。使耐火浇注料充分排出游离水和结晶水，使浇注料的强度更好。
三是新技术中加入废吸管材料，极好的解决爆裂的发生。 新技术显示回收的废吸管作为原料生产的耐火浇注料是干燥助剂，与未经加工的聚合物生产的传统纤维相比，性能更好。因为吸管为再生纤维，熔点和分解温度较低，能提高浇注料在加热期间的早期透气性，使得干燥时间减少，使耐火浇注料的风险降低。
耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量产生的温度在150℃~220℃，防爆纤维的熔融能产生间隙，形成的间距造成拉拔效应，使结晶水的内蒸汽挥发过程中对浇注料的膨胀影响缩减到 小。所以，加入防爆纤维和废吸管是 好的防爆裂手段。